正壓密相氣力輸送系統(tǒng)采用壓縮空氣為動力源,，倉泵為供料設(shè)備,，除塵料倉作為收集料倉的一套氣力輸送設(shè)備。正壓密相氣力輸送的給料點為原料料倉下料,，通過PLC選擇輸送倉泵打開泵體進料閥、排氣閥，此時開始進料,，當下部泵體料位計檢測到料位信號后，關(guān)閉進料閥,，關(guān)閉排氣閥，打開出料閥,，開始物料的輸送,，物料的輸送工藝為：物料在倉泵內(nèi)得到充分的流化，而且是邊流化,、邊輸送,。氣力輸送的工藝流程： 第一，倉泵是間歇式輸送方式,，每輸送一倉物料,，即為一個工作循環(huán)，每個工作循環(huán)分為四個階段,。進料階段 進料閥,、排氣閥呈開啟狀態(tài)，進氣閥和

氣力輸送設(shè)備由四大部分組成：1：氣源部分,；2：料封泵,；3：落灰斗及落灰管；4：輸灰管道,；其中料封泵及落灰斗生產(chǎn)廠負責(zé),。其余部分由用戶自配。料封泵由進氣部分,、擴散混合室,、出料部分組成。進氣部分由進氣調(diào)節(jié)閥,、活動風(fēng)管,、調(diào)整機構(gòu)、噴嘴等組成,。擴散混合室由泵體,、氣化裝置、上部落灰斗組成,，出料部分由擴壓器（漸縮管、漸擴管）出灰短節(jié)組成,。這四大部分缺一不可,，少一個都無法形成氣力輸送設(shè)備的整體的構(gòu)造。

(1)動力裝置：是氣流增壓氣力輸送設(shè)備的總稱,。常用的有空氣壓縮機,、鼓風(fēng)機,、真空泵及其驅(qū)動電機，其作用是提供具有一定速度和壓力的空氣流來完成物料的輸送,。(2)供料器：是用來將散粒物料供入輸料器,，并與氣流形成一定混合比的裝置。其結(jié)構(gòu)及工作原理取決于被輸送物料的物理性質(zhì)和氣力輸送裝置的形式,，一般采用能使物料在氣流中懸浮的供料裝置,，且裝在輸送系統(tǒng)的首端。(3)輸料器：包括輸送氣體及其與物料的混合物的管路和附屬管件,，是物料輸送的通道,。(4)分離器：氣力輸送裝置輸送的是物料與空氣的混合物，分離器就是在物料被輸送到終端時

氣力輸送粉狀物料來的系自統(tǒng)形式大致分為吸送式,、壓送式或者兩種方式相結(jié)合三種,。壓送式分為低壓輸送和高壓輸送兩種，前者工作壓力一般小于0.1Mpa,供料設(shè)備有空氣輸送斜槽,、氣力提升泵及低壓噴射泵等,；后者工作壓力為0.1~0.7Mpa,供料設(shè)備有倉式泵、螺旋泵及噴射泵等,。壓力變送器對氣力輸送設(shè)備的壓力進行測量與監(jiān)控,，保證設(shè)備的正常運行。

氣力輸送設(shè)備具有防塵效果好,；便于實現(xiàn)機械化,、自動化，可減輕勞動強度,，節(jié)省人力,；在輸送過程中，可以同時進行多種工藝操作,，如混合,、粉碎、分選,、干燥,、冷卻；防止物料受潮,、污染或混入雜物等優(yōu)點,，因而在鑄造、冶金,、化工,、建材、糧食加工等部門都得到應(yīng)用,。它的主要缺點是動力消耗較大,；設(shè)備(主要是分離器人口)和管道(主要是彎頭)磨損較快,，如果設(shè)計、施工或運轉(zhuǎn)不當,，則容易造成物料沉積,，以致堵塞，使輸送中斷,；不宜輸送濕度大,、黏性大或易破碎的物料等。2主要設(shè)備和部件氣力輸送設(shè)備一般由受料器(如喉管,、吸嘴,、發(fā)送器等)、輸送管,、

正壓氣力輸送：主要利用空壓機或羅茨風(fēng)機作為氣源,，按物料濃度分為密相輸送和稀相輸送負壓氣力輸送：利用真空泵進行真空吸附粉料氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點：1)輸送效率高；2）物料在整個輸送過程中完全封閉,，因而極大的改善了工作條件,，而且可避免物料在整個輸送過程中吸濕、被污損或混入其他雜質(zhì),，從而保證了被輸送物料的質(zhì)量,，使物料輸送過程免受外界環(huán)境干擾；3）設(shè)備簡單,，結(jié)構(gòu)緊湊,，工藝布置靈活，占地面積較小,，選擇布置輸送線路容易,；4）整個系統(tǒng)易于實現(xiàn)自動化控制；5）綜合成本低,，經(jīng)濟效益好,；6）可極大的減少工人勞動強度。粉料氣力輸

氣力輸送系統(tǒng) 每立方米風(fēng)帶多少物料這個要看具體是哪種形式的氣力輸送系統(tǒng)了,。一般來說,，正壓氣力輸送系統(tǒng)又分為稀相、密相和中間相,。這三種形式下的固氣比和線速度是不一樣的,，固氣比確定了的話，物料的量自然就算出來了,。

氣力輸送系統(tǒng)對輸送管道有什么要求？常規(guī)的氣力輸送系統(tǒng)的輸送管轉(zhuǎn)彎半徑一般為1.5米，最小標準為1米,。輸送管道彎曲處應(yīng)采用耐磨材質(zhì)，管道要安裝固定支架和滑動支架,，管段之間,、管道與閥門連接處的接口應(yīng)光滑、無凹凸不平的現(xiàn)象,。當管道通過支管與主管連接時,，一般采用水平連接或自上而下連接的方式。不宜采用自下而上的方式,，也不宜采用垂直向下,、水平向后的布置。在布置管道輸送時水平管道長度不宜超過米,，當水平管道長度超過米可采用改變管道方向的布置,。氣力輸送管道可在水平面上任意轉(zhuǎn)動和垂直升降，輸送管道末端可采用垂直向下布置

粉料氣力輸送系統(tǒng)的缺點：1）與其他散狀固體物料輸送設(shè)備相比氣力輸送系統(tǒng)的動力消耗費較高(系指機械輸送系統(tǒng)輸送每噸物料所需的垃高功率),；2)氣力輸送系統(tǒng)僅能輸送較干燥,、粒度小、粘度小的物料,。一般,，如果最終產(chǎn)品不允許破碎，則易于碎裂的產(chǎn)品不適合采用氣力輸送,。除非是特殊設(shè)計的設(shè)備,，否則易吸濕及易結(jié)塊的物料也不適宜用氣力輸送系統(tǒng)輸送。易氧化的物料不適宜用空氣輸送,，但可采用惰性氣體來代替空氣進行輸送,；3)管道、通風(fēng)機及其他元件與物料接觸極易磨蝕,、損壞,；4)輸送距離受限制。至目前為止,，氣力輸送系統(tǒng)只能輸送較短的距離,，

粉料氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點：1)輸送效率高；2）物料在整個輸送過程中完全封閉,，因而極大的改善了工作條件,，而且可避免物料在整個輸送過程中吸濕、被污損或混入其他雜質(zhì),，從而保證了被輸送物料的質(zhì)量,，使物料輸送過程免受外界環(huán)境干擾；3）設(shè)備簡單，結(jié)構(gòu)緊湊,，工藝布置靈活,，占地面積較小，選擇布置輸送線路容易,；4）整個系統(tǒng)易于實現(xiàn)自動化控制,；5）綜合成本低，經(jīng)濟效益好,；6）可極大的減少工人勞動強度,。

氣力輸送有哪些優(yōu)點和缺點氣力輸送裝置根據(jù)設(shè)備組合情況不同，分為吸送式,、壓送式和混合式三種,。其主要設(shè)備包括接料器（或吸嘴、給料器,、供料器）,、分離器（或卸料器）、關(guān)風(fēng)器,、除塵器,、輸料管、風(fēng)管和高壓風(fēng)機等,。吸送式氣力輸送裝置的特點是：空氣在負壓狀態(tài)下工作,，物料和灰塵不會飛揚外逸；供料簡單,，可從幾處向一處集中輸送,；適用于堆積面廣或存放在深處、低處的物料輸送,；對卸料器,、除塵器的嚴密性要求高；輸送量,、輸送距離受到限制,，動力消耗高于壓氣式。壓送式氣力輸送裝置的特點是：適合于長距離大流量的輸送,；卸料器結(jié)構(gòu)簡單,，

氣力輸送作為散裝物料的輸送已經(jīng)有 100 多年的歷史，與常規(guī)機械輸運和車輛輸運相比,，具有輸送效率高,、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、維護管理方便,、易于實現(xiàn)自動化及有利于環(huán)境保護等許多獨特的優(yōu)點,。因此,，氣力輸送已經(jīng)廣泛應(yīng)用于火電、鋼鐵冶煉和水泥等行業(yè)的裝卸貯運及粉體工程的單元操作中,。另外,，隨著國家對環(huán)保要求的越發(fā)嚴格，改善工業(yè)粉塵污染的現(xiàn)狀將極大地推動氣力輸送行業(yè)的不斷發(fā)展,。氣力輸送從出現(xiàn)到廣泛應(yīng)用,，經(jīng)歷了從稀相到密相的研究轉(zhuǎn)變，促進了氣力輸送的不斷發(fā)展,。就當今國內(nèi)外對粉體氣力輸送的研究而言，大多仍集中于較短距離的密相氣

氣力輸送用途廣泛可運用于棉花加工中,，它具有無污染、無物料損失,、機械磨損少,、維修方便、輸送距離長的優(yōu)點,。氣力輸送憑借風(fēng)機,、管道、空氣,，喂料器,、卸料器、除塵器,，把重雜分離器,、三絲機、烘干機,、籽棉清理機,、軋花機、皮棉清理機,、清彈機,、剝絨機、棉短絨清理機銜接成一個完整的棉花加工生產(chǎn)線,，風(fēng)運系統(tǒng)配置是否合理直接影響棉花加工的質(zhì)量和效率,。一、棉花加工風(fēng)運系統(tǒng)的組成及作用 1.外吸風(fēng)運系統(tǒng)的喂料器,、管道,、風(fēng)機、空氣,、卸料器,、除塵器。通過懸浮式動壓輸送，將籽棉輸送到指定的清理設(shè)備中進行籽棉,、雜質(zhì)分離,。 2.重雜分離

正壓氣力輸送技術(shù)的適應(yīng)輸送距離當量為50—1500米，其中提升高度巳達到75米,，系統(tǒng)輸送能力可達到100t/h,，輸送物料最低溫度為—20℃，最高溫度為450℃,。系統(tǒng)灰氣比高：30～60kg（灰）/kg（氣） ,；流速低：初速度3～6m/s，末速度12～18m/s,平均流速8～12m/s,；磨損�,。翰捎闷胀�無縫鋼管為輸送管；壽命長：使用壽命可達20年,。1,、輸送的物料是散裝的，因而不需要包裝和卸袋操作效率高,，費用低,。2、設(shè)備簡單,，占地面積小,，甚至可以充分利用空間，設(shè)備的投資和維護費用少,。3,、輸送量不拘大小，需要的操作人員都較少,，還可實現(xiàn)無人管理的全自動化,，

氣力輸送在運行過程中可能故障及處理方法如下：1.控制不動作 可能是由于熔斷器故障，更換熔斷器,�,；蚴菤饴凡蛔阍斐傻脑�因，檢查氣路系統(tǒng),。2.電磁閥故障 更換掉電磁閥膜片或者換掉電磁閥3.控制系統(tǒng)指示燈不亮 檢查接入電源插口及指示燈按鍵確認無誤,，檢查控制系統(tǒng)連接線路確認無缺損。4.輸灰管堵塞 管子是否有異物,，檢查各個閥門是否開啟,，確保氣源風(fēng)量充足。5.輸灰管拐彎處磨損嚴重 拐角彎管是否采用的是襯瓷耐磨材質(zhì),。如采用的是耐磨材質(zhì)問題無改善,，可調(diào)整為高耐磨襯瓷轉(zhuǎn)相筒

稀相連續(xù)氣力輸送和密相氣力輸送都是基于氣力輸送泵原理工作的,，稀相輸送裝置核心部件是一個噴嘴和一個文丘里氏構(gòu)成的射流器，兩種氣力輸送都在粉狀物料的輸送上應(yīng)用,，濃相氣力輸送屬于高壓輸送粉料,，應(yīng)用于輸送距離大于500m，輸送量大于50t/h的情況下較為經(jīng)濟,，低于這些條件的使用稀相連續(xù)輸送設(shè)備更加經(jīng)濟,。稀相氣力輸送裝置的噴嘴是連續(xù)輸送工作的，在輸送粉料時需要另行將粉料流化后進入輸送泵泵體部分,。濃相氣力輸送的噴嘴是出料閥,，流化倉物料充分流化后打開出料閥物料被高壓氣流輸送帶走。稀相氣力輸送工作原理低壓稀相氣力輸送裝置

負壓氣力輸送系統(tǒng)的氣源是由壓力風(fēng)扇或真空提供的,，通常要求壓力在-0.6MPa以下，因為空氣中有一定量的灰塵通過風(fēng)扇,，因此在負壓的流道上的部件。耐磨性好,，密封效果顯著,。負壓風(fēng)機通常位于灰燼附近。

1,、投資的成本較低,，因為采用的是甲等輸送，氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備不是很多,，能耗也不高,。 2、穩(wěn)定性高,，設(shè)備較少,，設(shè)備的故障率就少，維護成本也相對較少,。 3,、氣力輸送的物料比較均勻，并且可以持續(xù)性輸送,。 4,、系統(tǒng)出力調(diào)節(jié)方便、調(diào)節(jié)范圍大: 通過稱重模塊可清楚知道系統(tǒng)出力,，通過變頻電機無級調(diào)速,，調(diào)整系統(tǒng)出力。 采用這種粉粒體輸送方式帶來的優(yōu)勢是： 顯著節(jié)約鍋爐房空間,，降低投資,，優(yōu)化布置,； 改善鍋爐房運行環(huán)境(噪音、石灰粉塵),； 連續(xù)地注入,，提高輸送可靠性； 定量控制進料,； 只需一種動力源(空壓機),，不需輸送

在氣力輸送系統(tǒng)中，常利用卸料器來進行物料的排卸,，并且在排卸過程中阻止外界空氣進入氣力輸送系統(tǒng),。目前，針對氣力輸送上面的卸料設(shè)備,，葉輪式卸料器比較常見,。 葉輪式卸料器主要用在中低壓壓送式系統(tǒng)中，在粉體工藝過程中,，它的應(yīng)用很廣泛,，除可以用來卸料外，還可以用來計量和配料,。葉輪式卸料器結(jié)構(gòu)比較簡單,、體積小、工作可靠,。卸料器主要由旋轉(zhuǎn)葉輪和固定的殼體兩部分組成,，當葉輪由傳動機構(gòu)驅(qū)動在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，從上部分離器落霞的粉粒物料便由進料口進入葉輪格室,，并隨著葉輪的轉(zhuǎn)動而送至卸料口排出,，在整個過程中，這種卸料器基本

在氣力輸送這個行業(yè)里面,，要選擇合適的氣力輸送廠家,，相對來說是比較大海撈針的，今天就給大家推薦一下隆毅機械,，一家專門做氣力輸送的公司,。 濟南隆毅機械科技有限公司是中國粉體處理和氣力輸送系統(tǒng)專業(yè)技術(shù)公司。公司消化吸收國外先進的氣力輸送工程技術(shù),，氣力輸送設(shè)備設(shè)計制造技術(shù),，研制開發(fā)高壓密相和中低壓稀相氣力輸送系統(tǒng)，從事氣固兩相流理論研究和應(yīng)用,。在粉體工程,、氣力輸送、科研開發(fā)和工程承接方面處于國際領(lǐng)先水平,。公司致力于為工廠提供干凈整潔的環(huán)境,，憑借優(yōu)良品質(zhì),，專業(yè)的技術(shù)服務(wù)得到了國內(nèi)外多家知名企業(yè)的肯定和認可。