氣力輸送設(shè)備由四大部分組成：1：氣源部分；2：料封泵,；3：落灰斗及落灰管,；4：輸灰管道；其中料封泵及落灰斗生產(chǎn)廠負(fù)責(zé),。其余部分由用戶自配,。料封泵由進(jìn)氣部分、擴(kuò)散混合室,、出料部分組成,。進(jìn)氣部分由進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥、活動(dòng)風(fēng)管,、調(diào)整機(jī)構(gòu),、噴嘴等組成。擴(kuò)散混合室由泵體,、氣化裝置,、上部落灰斗組成，出料部分由擴(kuò)壓器（漸縮管,、漸擴(kuò)管）出灰短節(jié)組成,。這四大部分缺一不可，少一個(gè)都無(wú)法形成氣力輸送設(shè)備的整體的構(gòu)造,。

(1)動(dòng)力裝置：是氣流增壓氣力輸送設(shè)備的總稱,。常用的有空氣壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī),、真空泵及其驅(qū)動(dòng)電機(jī),，其作用是提供具有一定速度和壓力的空氣流來(lái)完成物料的輸送。(2)供料器：是用來(lái)將散粒物料供入輸料器,，并與氣流形成一定混合比的裝置,。其結(jié)構(gòu)及工作原理取決于被輸送物料的物理性質(zhì)和氣力輸送裝置的形式，一般采用能使物料在氣流中懸浮的供料裝置,，且裝在輸送系統(tǒng)的首端。(3)輸料器：包括輸送氣體及其與物料的混合物的管路和附屬管件，是物料輸送的通道,。(4)分離器：氣力輸送裝置輸送的是物料與空氣的混合物,，分離器就是在物料被輸送到終端時(shí)

氣力輸送粉狀物料來(lái)的系自統(tǒng)形式大致分為吸送式、壓送式或者兩種方式相結(jié)合三種,。壓送式分為低壓輸送和高壓輸送兩種,，前者工作壓力一般小于0.1Mpa,供料設(shè)備有空氣輸送斜槽、氣力提升泵及低壓噴射泵等,；后者工作壓力為0.1~0.7Mpa,供料設(shè)備有倉(cāng)式泵,、螺旋泵及噴射泵等。壓力變送器對(duì)氣力輸送設(shè)備的壓力進(jìn)行測(cè)量與監(jiān)控,，保證設(shè)備的正常運(yùn)行,。

氣力輸送設(shè)備具有防塵效果好；便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,、自動(dòng)化,，可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人力,；在輸送過(guò)程中,，可以同時(shí)進(jìn)行多種工藝操作，如混合,、粉碎,、分選、干燥,、冷卻,；防止物料受潮、污染或混入雜物等優(yōu)點(diǎn),，因而在鑄造,、冶金、化工,、建材,、糧食加工等部門(mén)都得到應(yīng)用。它的主要缺點(diǎn)是動(dòng)力消耗較大,；設(shè)備(主要是分離器人口)和管道(主要是彎頭)磨損較快,，如果設(shè)計(jì)、施工或運(yùn)轉(zhuǎn)不當(dāng),，則容易造成物料沉積,，以致堵塞，使輸送中斷,；不宜輸送濕度大,、黏性大或易破碎的物料等,。2主要設(shè)備和部件氣力輸送設(shè)備一般由受料器(如喉管、吸嘴,、發(fā)送器等),、輸送管、

正壓氣力輸送：主要利用空壓機(jī)或羅茨風(fēng)機(jī)作為氣源,，按物料濃度分為密相輸送和稀相輸送負(fù)壓氣力輸送：利用真空泵進(jìn)行真空吸附粉料氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：1)輸送效率高,；2）物料在整個(gè)輸送過(guò)程中完全封閉，因而極大的改善了工作條件,，而且可避免物料在整個(gè)輸送過(guò)程中吸濕,、被污損或混入其他雜質(zhì)，從而保證了被輸送物料的質(zhì)量,，使物料輸送過(guò)程免受外界環(huán)境干擾,；3）設(shè)備簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊,，工藝布置靈活,，占地面積較小，選擇布置輸送線路容易,；4）整個(gè)系統(tǒng)易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,；5）綜合成本低，經(jīng)濟(jì)效益好,；6）可極大的減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度,。粉料氣力輸

氣力輸送系統(tǒng) 每立方米風(fēng)帶多少物料這個(gè)要看具體是哪種形式的氣力輸送系統(tǒng)了。一般來(lái)說(shuō),，正壓氣力輸送系統(tǒng)又分為稀相,、密相和中間相。這三種形式下的固氣比和線速度是不一樣的,，固氣比確定了的話,，物料的量自然就算出來(lái)了。

氣力輸送系統(tǒng)對(duì)輸送管道有什么要求,？常規(guī)的氣力輸送系統(tǒng)的輸送管轉(zhuǎn)彎半徑一般為1.5米，最小標(biāo)準(zhǔn)為1米,。輸送管道彎曲處應(yīng)采用耐磨材質(zhì),，管道要安裝固定支架和滑動(dòng)支架，管段之間,、管道與閥門(mén)連接處的接口應(yīng)光滑,、無(wú)凹凸不平的現(xiàn)象。當(dāng)管道通過(guò)支管與主管連接時(shí),，一般采用水平連接或自上而下連接的方式,。不宜采用自下而上的方式,，也不宜采用垂直向下、水平向后的布置,。在布置管道輸送時(shí)水平管道長(zhǎng)度不宜超過(guò)米,，當(dāng)水平管道長(zhǎng)度超過(guò)米可采用改變管道方向的布置。氣力輸送管道可在水平面上任意轉(zhuǎn)動(dòng)和垂直升降,，輸送管道末端可采用垂直向下布置

粉料氣力輸送系統(tǒng)的缺點(diǎn)：1）與其他散狀固體物料輸送設(shè)備相比氣力輸送系統(tǒng)的動(dòng)力消耗費(fèi)較高(系指機(jī)械輸送系統(tǒng)輸送每噸物料所需的垃高功率)；2)氣力輸送系統(tǒng)僅能輸送較干燥,、粒度小,、粘度小的物料。一般,，如果最終產(chǎn)品不允許破碎,，則易于碎裂的產(chǎn)品不適合采用氣力輸送。除非是特殊設(shè)計(jì)的設(shè)備,，否則易吸濕及易結(jié)塊的物料也不適宜用氣力輸送系統(tǒng)輸送,。易氧化的物料不適宜用空氣輸送，但可采用惰性氣體來(lái)代替空氣進(jìn)行輸送,；3)管道,、通風(fēng)機(jī)及其他元件與物料接觸極易磨蝕、損壞,；4)輸送距離受限制,。至目前為止，氣力輸送系統(tǒng)只能輸送較短的距離,，

粉料氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：1)輸送效率高,；2）物料在整個(gè)輸送過(guò)程中完全封閉，因而極大的改善了工作條件,，而且可避免物料在整個(gè)輸送過(guò)程中吸濕,、被污損或混入其他雜質(zhì)，從而保證了被輸送物料的質(zhì)量,，使物料輸送過(guò)程免受外界環(huán)境干擾,；3）設(shè)備簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊,，工藝布置靈活,，占地面積較小，選擇布置輸送線路容易,；4）整個(gè)系統(tǒng)易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,；5）綜合成本低，經(jīng)濟(jì)效益好,；6）可極大的減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度,。

氣力輸送有哪些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)氣力輸送裝置根據(jù)設(shè)備組合情況不同,，分為吸送式、壓送式和混合式三種,。其主要設(shè)備包括接料器（或吸嘴,、給料器、供料器）,、分離器（或卸料器）,、關(guān)風(fēng)器、除塵器,、輸料管,、風(fēng)管和高壓風(fēng)機(jī)等。吸送式氣力輸送裝置的特點(diǎn)是：空氣在負(fù)壓狀態(tài)下工作,，物料和灰塵不會(huì)飛揚(yáng)外逸,；供料簡(jiǎn)單，可從幾處向一處集中輸送,；適用于堆積面廣或存放在深處,、低處的物料輸送；對(duì)卸料器,、除塵器的嚴(yán)密性要求高,；輸送量、輸送距離受到限制,，動(dòng)力消耗高于壓氣式,。壓送式氣力輸送裝置的特點(diǎn)是：適合于長(zhǎng)距離大流量的輸送；卸料器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，

氣力輸送作為散裝物料的輸送已經(jīng)有 100 多年的歷史,，與常規(guī)機(jī)械輸運(yùn)和車輛輸運(yùn)相比，具有輸送效率高,、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、維護(hù)管理方便、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化及有利于環(huán)境保護(hù)等許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),。因此,，氣力輸送已經(jīng)廣泛應(yīng)用于火電、鋼鐵冶煉和水泥等行業(yè)的裝卸貯運(yùn)及粉體工程的單元操作中,。另外,，隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保要求的越發(fā)嚴(yán)格，改善工業(yè)粉塵污染的現(xiàn)狀將極大地推動(dòng)氣力輸送行業(yè)的不斷發(fā)展,。氣力輸送從出現(xiàn)到廣泛應(yīng)用,，經(jīng)歷了從稀相到密相的研究轉(zhuǎn)變，促進(jìn)了氣力輸送的不斷發(fā)展,。就當(dāng)今國(guó)內(nèi)外對(duì)粉體氣力輸送的研究而言,，大多仍集中于較短距離的密相氣

氣力輸送用途廣泛可運(yùn)用于棉花加工中，它具有無(wú)污染,、無(wú)物料損失,、機(jī)械磨損少、維修方便,、輸送距離長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn),。氣力輸送憑借風(fēng)機(jī)、管道,、空氣,，喂料器、卸料器,、除塵器，把重雜分離器,、三絲機(jī),、烘干機(jī)、籽棉清理機(jī),、軋花機(jī),、皮棉清理機(jī)、清彈機(jī),、剝絨機(jī),、棉短絨清理機(jī)銜接成一個(gè)完整的棉花加工生產(chǎn)線，風(fēng)運(yùn)系統(tǒng)配置是否合理直接影響棉花加工的質(zhì)量和效率,。一,、棉花加工風(fēng)運(yùn)系統(tǒng)的組成及作用 1.外吸風(fēng)運(yùn)系統(tǒng)的喂料器、管道,、風(fēng)機(jī),、空氣、卸料器,、除塵器,。通過(guò)懸浮式動(dòng)壓輸送，將籽棉輸送到指定的清理設(shè)備中進(jìn)行籽棉,、雜質(zhì)分離,。 2.重雜分離

正壓氣力輸送技術(shù)的適應(yīng)輸送距離當(dāng)量為50—1500米，其中提升高度巳達(dá)到75米,，系統(tǒng)輸送能力可達(dá)到100t/h,，輸送物料最低溫度為—20℃，最高溫度為450℃,。系統(tǒng)灰氣比高：30～60kg（灰）/kg（氣） ,；流速低：初速度3～6m/s,，末速度12～18m/s,平均流速8～12m/s；磨損�,。翰捎闷胀�無(wú)縫鋼管為輸送管,；壽命長(zhǎng)：使用壽命可達(dá)20年。1,、輸送的物料是散裝的,，因而不需要包裝和卸袋操作效率高，費(fèi)用低,。2,、設(shè)備簡(jiǎn)單，占地面積小,，甚至可以充分利用空間,，設(shè)備的投資和維護(hù)費(fèi)用少。3,、輸送量不拘大小,，需要的操作人員都較少，還可實(shí)現(xiàn)無(wú)人管理的全自動(dòng)化,，

氣力輸送在運(yùn)行過(guò)程中可能故障及處理方法如下：1.控制不動(dòng)作 可能是由于熔斷器故障,，更換熔斷器�,；蚴菤饴凡蛔阍斐傻脑���,，檢查氣路系統(tǒng)。2.電磁閥故障 更換掉電磁閥膜片或者換掉電磁閥3.控制系統(tǒng)指示燈不亮 檢查接入電源插口及指示燈按鍵確認(rèn)無(wú)誤,，檢查控制系統(tǒng)連接線路確認(rèn)無(wú)缺損,。4.輸灰管堵塞 管子是否有異物，檢查各個(gè)閥門(mén)是否開(kāi)啟,，確保氣源風(fēng)量充足,。5.輸灰管拐彎處磨損嚴(yán)重 拐角彎管是否采用的是襯瓷耐磨材質(zhì)。如采用的是耐磨材質(zhì)問(wèn)題無(wú)改善,，可調(diào)整為高耐磨襯瓷轉(zhuǎn)相筒

稀相連續(xù)氣力輸送和密相氣力輸送都是基于氣力輸送泵原理工作的,，稀相輸送裝置核心部件是一個(gè)噴嘴和一個(gè)文丘里氏構(gòu)成的射流器，兩種氣力輸送都在粉狀物料的輸送上應(yīng)用,，濃相氣力輸送屬于高壓輸送粉料,，應(yīng)用于輸送距離大于500m，輸送量大于50t/h的情況下較為經(jīng)濟(jì),，低于這些條件的使用稀相連續(xù)輸送設(shè)備更加經(jīng)濟(jì),。稀相氣力輸送裝置的噴嘴是連續(xù)輸送工作的，在輸送粉料時(shí)需要另行將粉料流化后進(jìn)入輸送泵泵體部分。濃相氣力輸送的噴嘴是出料閥,，流化倉(cāng)物料充分流化后打開(kāi)出料閥物料被高壓氣流輸送帶走,。稀相氣力輸送工作原理低壓稀相氣力輸送裝置

負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)的氣源是由壓力風(fēng)扇或真空提供的,，通常要求壓力在-0.6MPa以下,，因?yàn)榭諝庵杏幸欢�量的灰塵通過(guò)風(fēng)扇，因此在負(fù)壓的流道上的部件,。耐磨性好,，密封效果顯著。負(fù)壓風(fēng)機(jī)通常位于灰燼附近,。

1,、投資的成本較低，因?yàn)椴捎玫氖羌椎容斔�,，氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備不是很多,，能耗也不高。 2,、穩(wěn)定性高,，設(shè)備較少，設(shè)備的故障率就少,，維護(hù)成本也相對(duì)較少。 3,、氣力輸送的物料比較均勻,，并且可以持續(xù)性輸送。 4,、系統(tǒng)出力調(diào)節(jié)方便,、調(diào)節(jié)范圍大: 通過(guò)稱重模塊可清楚知道系統(tǒng)出力，通過(guò)變頻電機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速,，調(diào)整系統(tǒng)出力,。 采用這種粉粒體輸送方式帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)是： 顯著節(jié)約鍋爐房空間，降低投資,，優(yōu)化布置,； 改善鍋爐房運(yùn)行環(huán)境(噪音、石灰粉塵),； 連續(xù)地注入,，提高輸送可靠性； 定量控制進(jìn)料,； 只需一種動(dòng)力源(空壓機(jī)),，不需輸送

在氣力輸送系統(tǒng)中，常利用卸料器來(lái)進(jìn)行物料的排卸,，并且在排卸過(guò)程中阻止外界空氣進(jìn)入氣力輸送系統(tǒng),。目前,，針對(duì)氣力輸送上面的卸料設(shè)備，葉輪式卸料器比較常見(jiàn),。 葉輪式卸料器主要用在中低壓壓送式系統(tǒng)中,，在粉體工藝過(guò)程中，它的應(yīng)用很廣泛,，除可以用來(lái)卸料外,，還可以用來(lái)計(jì)量和配料。葉輪式卸料器結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,、體積小,、工作可靠。卸料器主要由旋轉(zhuǎn)葉輪和固定的殼體兩部分組成,，當(dāng)葉輪由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí),，從上部分離器落霞的粉粒物料便由進(jìn)料口進(jìn)入葉輪格室，并隨著葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)而送至卸料口排出,，在整個(gè)過(guò)程中,，這種卸料器基本

在氣力輸送這個(gè)行業(yè)里面，要選擇合適的氣力輸送廠家,，相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較大海撈針的,，今天就給大家推薦一下隆毅機(jī)械，一家專門(mén)做氣力輸送的公司,。 濟(jì)南隆毅機(jī)械科技有限公司是中國(guó)粉體處理和氣力輸送系統(tǒng)專業(yè)技術(shù)公司,。公司消化吸收國(guó)外先進(jìn)的氣力輸送工程技術(shù)，氣力輸送設(shè)備設(shè)計(jì)制造技術(shù),，研制開(kāi)發(fā)高壓密相和中低壓稀相氣力輸送系統(tǒng),，從事氣固兩相流理論研究和應(yīng)用。在粉體工程,、氣力輸送,、科研開(kāi)發(fā)和工程承接方面處于國(guó)際領(lǐng)先水平。公司致力于為工廠提供干凈整潔的環(huán)境,，憑借優(yōu)良品質(zhì),，專業(yè)的技術(shù)服務(wù)得到了國(guó)內(nèi)外多家知名企業(yè)的肯定和認(rèn)可。

氣力輸送系統(tǒng)中，旋轉(zhuǎn)供料器是必不可少的部件,，旋轉(zhuǎn)供料器因與物料長(zhǎng)期性磨擦,，所以，也是一個(gè)易損部件，下邊給各位介紹下,，旋轉(zhuǎn)供料器的知識(shí),，不懂的用戶進(jìn)來(lái)看一下吧。1,、簡(jiǎn)介旋轉(zhuǎn)供料器又稱為旋轉(zhuǎn)閥,、鎖氣閥，通常旋轉(zhuǎn)供料器的構(gòu)造,，是有數(shù)個(gè)葉片的轉(zhuǎn)子,，在固定機(jī)殼內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，上邊下去的物料,，填充在各個(gè)葉片相互間,，伴隨著葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)，將物料輸送下去,，其首要的作用的是輸送物料和控制物料的輸送,。2、材質(zhì)類型旋轉(zhuǎn)供料器的材質(zhì)類型有：不銹鋼型,、普通碳鋼型,、耐磨陶瓷型，由于選取供料器與物料的磨損,，因此,，材質(zhì)這方面通常要求