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氣力輸送真空系統(tǒng)在安裝、檢漏,、調(diào)試中注意要點(diǎn)真空系統(tǒng)安裝,、調(diào)試過程中,，檢查,、保證連接部位的密封性，是檢漏工作的重點(diǎn)，前提是此前真空設(shè)備焊縫的氣密性已經(jīng)通過加工階段的檢漏，避免同時(shí)多方面檢漏,，導(dǎo)致工作量和難度加大。大型且復(fù)雜的真空設(shè)備采用分段檢漏,，每完成一個(gè)階段,，便對(duì)對(duì)相應(yīng)的連接部位和焊縫進(jìn)行一次檢漏，達(dá)到要求后再進(jìn)行下一步,。具體的需要注意以下幾個(gè)方面： 先要,，了解待檢設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成和裝配過程。掌握設(shè)備的要求,，查明需要進(jìn)行檢漏的重點(diǎn)可疑部位。 其次,，根據(jù)真空系統(tǒng)實(shí)際應(yīng)用所允許的漏率以及是否需要找漏孔的具體位置等要求,，從經(jīng)濟(jì)、快速,、可靠等原則出發(fā),，正確選擇檢漏方法或儀器，準(zhǔn)備好檢漏時(shí)所需的設(shè)備,，并擬定切實(shí)可行的檢漏程序,。 第三，對(duì)被檢件進(jìn)行好清潔工作,，取出焊渣,、油垢等，再按真空衛(wèi)生條件要求進(jìn)行清潔處理,，并予以烘干,。對(duì)要求高的小型器件，清潔處理后可通過真空烘干箱進(jìn)行烘烤,。這主要是為了避免漏孔不被污物,、油、有機(jī)溶液等堵塞,，同時(shí)保護(hù)檢漏儀器,。 第四，檢漏方法和檢漏設(shè)備確定后,，需要進(jìn)行檢漏靈敏度的校準(zhǔn),，并確定檢漏系統(tǒng)的檢漏時(shí)間。 第五,，若采用真空檢漏法時(shí),，為了提高儀器的靈敏度，應(yīng)盡可能將被檢件抽到較高真空。 第六,，在符合真空系統(tǒng)需求的前提下,，優(yōu)先選用經(jīng)濟(jì)且現(xiàn)場(chǎng)具備條件的檢漏方法。 第七,，采用氦質(zhì)譜檢漏設(shè)備時(shí),，對(duì)于要求檢漏不高的或有大漏產(chǎn)生的被檢件，在檢漏初期應(yīng)盡量用濃度較低的氦氣進(jìn)行檢漏,，然后再進(jìn)行小漏孔的檢漏,，以節(jié)約氦氣。 第八,，對(duì)已檢出的大漏孔,，要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)堵塞后再進(jìn)行小漏孔的檢漏。 第九,，對(duì)檢出并修補(bǔ)的漏孔,，需要進(jìn)行復(fù)查，確保檢漏結(jié)果達(dá)到要求,。 除了各個(gè)階段的檢漏工作,，真空系統(tǒng)在應(yīng)用中應(yīng)保持良好的日常檢漏習(xí)慣，形成規(guī)范,，保證真空系統(tǒng)的良好運(yùn)行,。 |
